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機組自帶空氣過濾裝置的不足及工作原理 |
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過濾系數比值過低 過濾系數比值主要取決于空氣中灰塵和固體顆粒的含量?諝庵谢覊m和固體顆粒含量偏低,則過濾系數比值取1.2~1.5;含量適中,則過濾系數比值取1.6~1.8;含量偏高,則過濾系數比值取1.9~2.2。由于軋鋼空壓站靠近轉爐廠和中軋廠,空氣中灰塵和固體顆粒含量偏高,但是設計時未充分考慮到機組工作環境,過濾系數比值選取為1.3,明顯過低,造成機組運行時,大量灰塵和固體顆粒堵塞過濾元件,從而引起排氣量降低。 不能自潔 機組運行時,大量灰塵和固體顆粒雜質由于重力、慣性擴散、接觸阻留、靜電等綜合作用,灰塵沉降堆積在過濾元件上。由于過濾裝置不能自潔,過濾阻力不斷增大,造成過濾元件損壞,空氣中大量灰塵和固體顆粒雜質就直接進入機組工作腔的潤滑油中,導致油過濾器和油氣分離器阻力過大而引起停機。 改造措施 增設一套氣動自潔式空氣過濾器(簡稱ZKG),供現有三臺螺桿壓縮機使用。 由于兩臺活塞壓縮機是上世紀七、八十年代的產品,設備不斷老化,經常出現機械故障;再加上生產單位用量不斷增加,兩臺活塞壓縮機將進行改造,因而ZKG過濾量大小的選取按“開四停一”計算,總管管徑大小的選取按五臺螺桿壓縮機計算。同時在總管上預留兩個開口,用盲板封住,以備以后兩臺螺桿壓縮機使用。 ZKG結構及工作原理 ZKG由過濾模塊、出口集管、電控系統和支架四部分組成。 過濾過程:空氣經過過濾筒,由于重力、慣性擴散、接觸阻留、靜電等綜合作用,灰塵沿降堆積在過濾元件上,凈化空氣經文氏管由出口集管送出。自潔過程:當空氣被過濾后,塵埃被吸浮大元件上,用定時的方式,由電腦按順序控制采用引流爆發式,進行反吹自潔過程,而當過濾元件阻損超過過濾阻損指標時,由電腦用定壓方式進行連續反吹自潔,另外也可用手動反吹自潔方式,直到阻損保持在阻損指標之內,而恢復原來的定時反吹自潔方式(反吹時間僅為0.22s),一組過濾元件處于自潔,其他過濾元件照常工作。 ZKG特點 1)在可編程控制下自動實現空氣的過濾和過濾元件的自潔; 2)密封性好,不易“短路”; 3)過濾效率高,達到99.99%,且能抗水霧; 4)過濾精度高,一般控制在5um以下; 5)耗電量小,僅為300W; 6)過濾元件的使用壽命長,一般為20年左右; 7)設備檢修維護方便,費用低,且可不停機更換。 ZKG優化選取 1)過濾量:由于軋鋼空壓站靠近轉爐廠和中軋廠,空氣中灰塵和固體顆粒含量偏高,選取過濾系數比為2.2;一臺螺桿壓縮機額定流量為66m3/min,按“開四停一”進行計算,則需總過濾量為580.8m3/min。 2)管徑:一臺機組自帶過濾裝置有兩根管徑為~250mm的吸氣管,根據橫截面積,按五臺機組進行計算,則需總管徑: 根據計算,經過優化,選取過濾量為600m3/rain的ZKG一600氣動自潔式過濾器;總管徑為O800mm,整個改造工程費用20余萬元。 |
日期:2010/7/6 閱讀:2821次 |
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