關于我們
聯系人：杜成軍
手 機：13598691507
傳 真：0373-5836558
郵 箱：yhgy373@163.com
地 址：河南省新鄉市北環夢溪路1號
Q Q：516327144
網 址：www.drjimsublett.com
技術支持
| |
| 淺談冶金行業液壓油的污染與控制 |
|
液壓油被污染指的是液壓油中含有水分、空氣、微小固體顆粒及膠狀生成物等雜質，液壓油受到污染是系統發生故障的主要原因。
一、液壓油污染的原因
液壓油液被污染的原因是很復雜的，大體上有以下幾個方面：
1.殘留物的污染
主要指液壓元件以及管道、油箱在制造、儲存、運輸、安裝、維修過程中，帶入的砂粒、鐵屑、磨料、焊渣、銹片、油垢、棉紗和灰塵等。雖然經過清洗，但未清洗干凈的殘留物所造成的液壓油液污染。
2.侵入物的污染
主要指周圍環境中的污染物，例如空氣、塵埃、水滴等通過一切可能的侵入點，如外露的往復運動活塞桿、油箱的通氣孔和注油孔等侵入系統造成的液壓油液污染；還有維修過程中不注意清潔，將環境周圍的污染物帶入；以粗代細，甚至不用過濾器，過濾器幾年不清洗，濾網不經常清洗，換油或補油時不注意油的過濾，臟的油桶未經過嚴格的清洗就拿來用，從而把污染物帶入。
3.生成物的污染
主要指液壓傳動系統在工作過程中所產生的金屬微粒、密封材料磨損顆粒、油液變質后的膠狀物等造成的液壓油液污染。這些顆粒污物類似于研磨金屬加工面使用的研磨劑，液壓系統中的污染顆粒隨著液壓油的流動而遍布整個系統。當通過泵、缸、閥各液壓元件時，會加劇各摩擦副的磨損，產生新的污染顆粒，造成惡性循環，大大降低元件的使用壽命，嚴重威脅著液壓系統的正常工作。
4.液壓油中混入的其他油品
不同品種、不同牌號的液壓油其化學成分是不相同的，當液壓油中混入其它油品后，就改變了其化學組成，從而使其性質發生了變化。
二、液壓油污染的危害
液壓油液被污染后對液壓傳動系統所造成的主要危害是：第一，固體顆粒和膠狀生成物堵塞過濾器，使液壓泵吸油不暢、運轉困難、產生噪聲；堵塞閥類元件的小孔或縫隙，使閥類元件動作失靈。第二，微小固體顆粒會加速有相對滑動零件表面的磨損，使液壓元件不能正常工作；同時，也會劃傷密封件，使泄漏流量增加。第三，水分和空氣的混入會降低液壓油液的潤滑能力，并加速其氧化變質；產生氣蝕，使液壓元件加速損壞；使液壓傳動系統出現振動、爬行等現象。第四，溶劑、表面活性化合物使金屬腐蝕。第五，污染物繁殖細菌，加劇油液老化變質，發黑發臭更進一步產生污染。
此外還有不正當的熱能、靜電能、磁場能及放射能也常被認為是對油液的污染，它們有的使油溫超過規定限度，導致油液變質，有的則導致火災。
三、液壓油污染的控制
由于液壓油液被污染的原因比較復雜，液壓傳動系統在工作過程中又在不斷地產生污染物，因此，要徹底地防止污染是很困難的。為了延長液壓元件的使用壽命，保證液壓傳動系統的正常工作，應將液壓油液的污染程度控制在一定范圍內。一般常采取如下措施來控制污染：
1.消除殘留物污染
液壓系統組裝前后，必須用煤油或其它溶劑對零件進行嚴格清洗，然后用系統所用液壓油進行清洗。
2.減少外來的污染
為了減少液壓系統的污染源，改善設備的運轉環境，加強粉塵治理，減少工作現場的粉塵。油箱通大氣處要加空氣濾清器，向油箱灌油應通過過濾器，維修拆卸元件應在無塵區進行。
3.濾除系統產生的雜質
根據系統和元件的不同要求，分別在泵的吸油口、壓力管路、吸油管路、回油管路、伺服閥或調速閥的進油口處，按照要求的過濾精度設置過濾器，選用過濾器還要考慮納垢容量。在精度相同的情況下，應盡量選用濾油面積大的過濾器。在需要時，還可以增設外循環過濾系統，從而使系統的污染物控制等級得到提高。定期檢查過濾器的濾網有無破裂，若有破裂要及時更換，禁止使用變質油和清潔度超標的油。油箱內壁一般不要涂刷油漆，以免油中產生沉淀物質。為防止空氣進入系統，回油管口應在油箱液面以下，液壓泵和吸油管應嚴格密封。
4.控制液壓油液的工作溫度
在沒有特定要求的情況下，可有限考慮選用體積式調速回路。此種調速回路溫升小、效率高，用擴大油箱容量和通風自然冷卻來緩解油溫的升高。另外，還可以采用雙油箱結構方案，以實現不同溫升情況下的油溫調節。當系統功率損失較大，發熱量大而結構又不允許有較大的油箱容量的情況下，可采用冷卻器進行強制冷卻。
5.加強液壓系統的維護保養和管理
�。�1）選擇合適的液壓油。要根據液壓系統的特點和使用環境，選擇合適的液壓油。首先要求具備合適的黏度、合適的固體顆粒污染等級；其次，要考慮液壓油的抗氧化性、抗乳化性及是否有耐磨添加劑等，還需考慮液壓工作介質與元件金屬材料及其密封材料的相容性。選擇液壓油時應根據以下幾個方面的情況考慮：工作壓力較高的系統宜選用黏度較大的液壓油，以減少泄漏；液壓系統的工作部件運動速度較高時，宜選用黏度較小的液壓油，以減少運動阻力；環境溫度較高時，宜選用黏度較大的液壓油。
�。�2）定期清洗濾芯、油箱、管道和元件內部的污垢，定期更換濾芯，建立液壓系統一級保養制度。
�。�3）通過檢查油質來確定是否該換油。因為不同的液壓油使用壽命也不同，同一種液壓油在不同的設備、不同的環境、不同的維護條件下，使用期限相差很大。常用來檢測液壓油污染度的方法有：鐵譜分析法、光譜分析法、重量分析法、自動顆粒計數法等。
前面這些方法在某些場合，如野外和生產現場會受到限制，可使用便攜式污染測量儀來檢測，如數顯式污染報警儀、測試儀、污染檢測儀、顆粒計數器、污染度檢測儀。若沒有這些儀器，也可采用目測法和比色法。目測法就是通過看油的顏色，嗅油的味道，摸油液的光滑度來估測液壓油的污染程度；也可用兩只潔凈透明的玻璃瓶，一只裝待測的液壓油，另一只裝新的液壓油，將兩只瓶子對著太陽看，來估計液壓油的污染度。比色法是將一定體積油樣中的污染物用濾紙過濾出來，然后根據濾紙顏色來判斷介質污染程度。具體方法：取同數量使用油和同號純油各少許，分離滴在濾紙上，過一段時間后，比較兩種濾紙的顏色，從而確定油液污染程度以及是否需要換油。換油時要清洗油箱，沖洗系統管道元件。
因此，為了有效地控制液壓系統的污染，以保證其工作的可靠性和液壓元件的使用壽命，發現油液污染嚴重時應查明原因并及時消除。 |
| 日期：2018/9/29 閱讀：1370次 |
| |
|
豫公網安備 41071102000336號