1.范圍.
本標準規定了液壓濾芯的通用技術要求,以及試驗方法,檢驗規則,標志,包裝和儲存要求等。
本標準適用于以液壓油液為工作介質的濾芯。
2.引用標準
GB/T 14041.1  液壓濾芯結構完整性檢驗方法
GB/T14041.3  液壓濾芯抗破裂性檢驗方法 
GB/T14041.4  液壓濾芯額定軸向載荷檢驗方法
GB/T17488   液壓濾芯流動疲勞特性的驗證
GB/T20079   液壓過濾器技術條件 
3.分類
 3.1  按安裝位置分類
   a.吸油濾芯 b.回油濾芯 c.壓力管路濾芯   
 3.2  按選用濾料分類
   a. 無機纖維復合濾芯  b.紙質濾芯  c.金屬網濾芯
4.技術要求
 4.1基本技術參數
  4.1.1 過濾精度應符合產品技術文件的規定(過濾精度(µm))宜在3、5、10、15、20、25、40中選;
  4.1.2 納垢容量:在額定流量下,納垢容量應符合產品技術文件中的規定;
  4.1.3 額定流量:濾芯的額定流量(L/min)宜在16、25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000等級中選擇
  4.1.4 壓降:濾芯的壓降應符合產品技術文件的規定
  4.1.5 結構完整性:在產品技術文件中應規定濾芯的初始冒泡壓力。如沒有規定應不低于所采用濾材初始冒泡壓力的80%。.
 4.2 材料
  4.2.1 濾芯選用材料應符合有關材料標準或技術文件的規定
  4.2.2 選用材料應與工作介質相容
  4.2.3 金屬材料應耐腐蝕或加以保護處理
  4.2.4濾芯不宜采用易滋長霉菌的材料,若必須用時,應進行防霉處理
 4.3  性能
   4.3.1 濾芯的結構強度
      a. 軸向強度:濾芯在承受產品技術文件規定的軸向負荷時,應不產生變形和損傷
      b.壓扁強度:濾芯在承受產品技術文件規定的極限壓降時,應不產生變形和損傷
   4.3.2壓降流量特性:在產品技術文件中應規定濾芯的壓降流量特性曲線
   4.3.3 流量疲勞特性:在規定的流量和壓降條件下,一次性使用濾芯的流動疲勞循環次數應不低于10000次,可重復清洗使用濾芯的流動疲勞循環次數應不低于20000次。
5.試驗方法:
產品的試驗方式按照相應的標準規定執行.
6.檢驗規則
 6.1 檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗
 6.2 檢驗項目應按表1規定
表1 濾芯檢驗項目表
檢驗項 |
出廠檢驗 |
型式檢驗  |
檢驗方法 |
技術要求 |
外觀尺寸 |
√ |
√ |
卡尺,目視等 |
4.2.3,4.2.4 |
過濾精度 |
× |
√ |
GB/T 18853 |
4.1.1 |
納垢容量 |
× |
√ |
GB/T 18853 |
4.1.2 |
壓降流量特性 |
× |
√ |
GB/T 18853 |
4.3.2 |
結構完整性 |
√ |
√ |
GB/T 14041.1 |
4.1.5 |
極限濾芯壓降 |
√ |
√ |
GB/T 14041.4 |
4.1.4 |
軸向強度 |
× |
√ |
GB/T 14041.4 |
4.3.1 |
壓扁強度 |
× |
√ |
GB/T 14041.4 |
4.3.1 |
流量疲勞特性 |
× |
√ |
GB/T 17488 |
4.3.3 |
相容性 |
× |
√ |
GB/T 14041.2 |
4.2.2 |
旁通閥開啟壓降 |
√ |
√ |
GB/T 14041.3 |
4.1 |
旁通閥關閉壓降 |
× |
√ |
GB/T 20079 |
4.1 |
旁通閥壓降流量 |
× |
√ |
GB/T17486 |
4.1 |
清潔濾芯壓降 |
× |
√ |
GB/T17486 |
4.1 |
注:√表示進行檢驗,×表示不進行檢驗 |
7.標志、包裝、儲存
7.1 在包裝盒上應標明制造商名稱、產品名稱、產品型號、過濾精度、出廠編號
 7.2 每支濾芯應附有質檢員簽章的產品合格證
 7.3 每只濾芯應用防潮材料包裝好后再裝入包裝盒內。必要時應加防潮劑;
 7.4濾芯的出廠包裝應保證正常運輸中不致損壞;
 7.5濾芯應存放在干燥和通風的倉庫內,不得與酸類及容易引起銹蝕的物品和化學藥品存放在一起。正常情況下,自出廠之日起,應保證12個月內不銹蝕,霉變和脫膠。 |